1、滤筒除尘器的原理：

可以简单概括为三个步骤：过滤、积尘和清灰。首先，当污染空气通过滤筒除尘器进入时，空气中的固体颗粒物会被滤筒拦截，并逐渐附着在滤筒表面。滤筒是由一系列细长的管状过滤器组成，由高强度材料制成，具有较高的抗压性和耐腐蚀性。

滤筒的表面上会形成一层积尘层，这些积尘颗粒十分细小，可以包括烟尘、灰尘等。这些颗粒物的尺寸通常在几微米至几十微米之间，需要通过细小的孔隙才能截留下来。同时，滤筒的材料也具有一定的静电性能，可以吸引和捕捉颗粒物，增强过滤效果。

随着设备的运行，积尘层会越来越厚，会对空气流通产生阻力。这时，清灰系统开始发挥作用。清灰系统可以采用多种方式，如机械振打、气体反吹等。机械振打是指通过设备内部的振动装置，使滤筒表面的积尘层受到机械振动，从而将积尘层松动，脱落到下方的灰斗中。气体反吹则是通过向滤筒内部喷射压缩空气，产生反向气流，将积尘层吹散。不论采用何种清灰方式，其目的都是将积尘层清除，恢复滤筒的过滤功能。滤筒式除尘器为负压运行，含尘气流从位于除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出.当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀连续排出.维修时，只需要人工将检修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。

2、滤筒除尘器的结构及配件 　

滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后，被圆筒形的滤筒材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上，过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作，间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹，滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落，使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。滤筒既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上。从清灰效果看，垂直布置较为合适。

3、滤筒除尘器材质 　

滤筒按滤材分主要分为聚酯滤筒，复合纤维滤筒，后处理滤筒。 　聚酯滤材主要特点是滤材厚，耐磨，精度低(国内的滤材精度一般都低，进口滤材可以达到2-5um)，面积小容易清灰。对一些铸造行业比较适合，如打砂抛丸，玻璃，集装箱等行业。 　复合纤维的滤材精度高，过滤面积大，滤筒适用的行业也很广泛，用于造船，大型钢构等涂装车间。净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率zui高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘效率高达≥99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。 　后处理材料主要分为覆膜滤材，防静电滤材，防油防水滤材，耐阻燃滤材，纳米滤材(有些可以两种后处理同时用，如：纳米阻燃，防静电覆膜等)，这些滤材适用的也很广泛主要是看具体工矿，选择合适的材料对于整个除尘系统来说是至关重要的。只有正确科学的选择合适的滤材或除尘工艺，才能彻底解决粉尘环境污染的危害! 　

4、滤筒除尘器优点 　

1)除尘效率高 　

2)使用寿命长　

3) 低成本低能耗 

5、设备原理工艺图